Hout is een van onze kostbaarste grondstoffen. Niet alleen omdat het schaars is, maar ook omdat het CO₂ vasthoudt. Zolang we hout in omloop houden, blijft die CO₂ uit de lucht. Daarom geven we aan elk houtspaantje een nuttige bestemming.
Resthout en gerecycleerd hout zijn voor ons evenwaardig aan ‘vers’ hout. Sterker nog: hout dat al een geschiedenis heeft, is onze eerste keuze. Zo maken we kwaliteitsvol plaatmateriaal met een zo laag mogelijke impact. Want als producent is het onze plicht om zuinig om te gaan met wat de natuur ons geeft.
Al onze platen bestaan uit hout dat voor anderen niet meer bruikbaar is. Denk maar aan zaagresten, dunningshout of hout uit bermonderhoud. En dat hoeven we niet ver te zoeken: we blijven lokaal, binnen een straal van 350 km.
Onze spaanplaten zijn uitsluitend gemaakt van hout dat al een leven achter de rug heeft. Van oude meubels tot kapotte keukens of pallets: wij maken er opnieuw iets waardevols van.
Wist je dat wij in 2021 een revolutionaire technologie ontwikkelden die ook MDF recycleerbaar maakt? Zo vermijden we dat deze kostbare grondstof eindeleven verbrand wordt.
In de toekomst willen we onze Osiris-technologie inzetten in al onze MDF-sites. Hoe langer CO₂ in de houtvezels opgeslagen blijft, hoe beter voor de planeet.”
Hoe minder fossiele grondstoffen, hoe beter. Ons plaatmateriaal bestaat vandaag al voor 85% uit hernieuwbare materialen. En we blijven vooruitdenken: met innovaties zoals Fibralux Biobased en Verneo HPL zetten we volop in op plantaardige alternatieven voor de lijm die de houtvezels bij elkaar houdt.
Zijn de houtsnippers écht te klein om nog te verwerken? Dan krijgen ze bij ons een laatste leven als hernieuwbare energie. In onze eigen groene energiecentrales zetten we ze om in warmte en stroom. Zo verkleinen we onze afvalberg én minimaliseren we het gebruik van fossiele brandstoffen.
Een circulaire economie bereiken we niet alleen. Elke schakel telt, van fabrikant tot verwerker en klant. Ook jij kan het verschil maken. Ontdek onze terugnameprogramma’s voor houtafval en bouw mee aan een circulaire toekomst.
Absoluut, dankzij geavanceerde sorteer- en reinigingsinstallaties. Met een combinatie van technieken (magneten, windzifters, centrifuges, infrarood, AI,…) halen we alle onzuiverheden uit het aangeleverde hout. Die onzuiverheden vinden dan hun weg naar andere industrieën om ook opnieuw hergebruikt te worden.
Je kunt de werking vergelijken met een snelkookpan. We beginnen met het bevochtigen van de MDF-platen met stoom, dan verhitten we ze en oefenen we zeer hoge druk uit. Daarna laten we de druk ontsnappen, waardoor de vezels loskomen. Als dat eenmaal is gebeurd, kunnen we de gerecycleerde vezels hergebruiken om nieuwe platen te maken.
Theoretisch? Oneindig! Maar bij recycleren breek je telkens opnieuw de houtspanen. En gerecycleerde spaantjes breken gemakkelijker. De fracties worden dus elke keer opnieuw kleiner, totdat ze uiteindelijk niet meer bruikbaar zijn als grondstof voor spaanplaten. In dit geval recupereren we deze fracties als grondstof voor onze energiecentrales en zetten we ze om in groene energie die we ofwel zelf gebruiken ofwel aanbieden op het openbare elektriciteitsnet. Zo gaat er niks verloren!
PEFC en FSC zijn de bekendste labels voor duurzaam hout. Ze worden wereldwijd gebruikt en geven aan dat hout afkomstig is uit duurzaam beheerde bossen of uit recyclage (hout dat al eens gebruikt werd). Bij PEFC tellen zowel pre- als post-consumerhout mee als recyclage, bij FSC is dit enkel post-consumerhout. Onze (decoratieve) spaan-, MDF- en HDF-platen en HPL zijn op aanvraag beschikbaar met een FSC- of PEFC-certificaat. Als fabrikant die zowel FSC als PEFC ‘mixed sourced wood’ verwerkt in de producten, zijn er ‘due diligence’-systemen opgezet om houtinvoer te controleren en ‘controlled wood’-platen op de markt te brengen. Dat houdt in dat er voor de niet-gecertificeerde leveranciers een risicoanalyse wordt uitgevoerd om te vermijden dat er hout uit controversiële bronnen zoals oerbossen of illegale houtkap geleverd wordt en in onze producten terechtkomt.